LA SFIDA: Aiutare il business nella transizione da “supporto” a “contenuto”.

L’esigenza del cliente

All’interno di una primaria azienda storica operante nel settore dell’editoria universitaria, abbiamo accompagnato un percorso di trasformazione digitale dei processi di distribuzione dei contenuti, con l’obiettivo di rispondere alle nuove esigenze di atenei, docenti e studenti in un contesto sempre più orientato al digitale e ai servizi on-demand.

L’intervento si è inserito in un momento di profonda evoluzione del modello editoriale tradizionale, caratterizzato dalla progressiva diffusione dei contenuti digitali, dalla necessità di integrazione con i principali atenei italiani e dall’esigenza di garantire controllo, tracciabilità e sostenibilità economica dei nuovi canali distributivi.

La soluzione neosidea: Bibliotech

Il punto di partenza del progetto è stato l’analisi approfondita dei processi distributivi esistenti, fortemente frammentati e basati su strumenti eterogenei, con una limitata visibilità end-to-end sulle operazioni e sugli accessi ai contenuti digitali.

L’attività consulenziale ha portato alla riprogettazione completa dei processi di distribuzione, sia per i contenuti digitali sia per la versione digitale dei libri universitari, adottando un approccio end-to-end orientato all’efficienza operativa e alla scalabilità del modello.

La nuova architettura di processo è stata supportata da un ecosistema integrato di soluzioni digitali, progettato per garantire coerenza, sicurezza e continuità tra i diversi attori coinvolti: redazione, sistemi editoriali, piattaforme universitarie e utenti finali.

Integrazione con gli atenei e gestione degli accessi

Un elemento chiave del progetto è stato lo sviluppo dell’integrazione con i principali atenei italiani, abilitando un modello di distribuzione dei contenuti più fluido e aderente alle dinamiche del mondo accademico.

La soluzione ha introdotto una gestione strutturata degli accessi, consentendo il controllo puntuale delle autorizzazioni, dei diritti di utilizzo e delle modalità di fruizione dei contenuti digitali. Questo ha permesso all’editore di aprire il proprio business a nuove logiche di servizio on-demand, superando il paradigma della semplice vendita del prodotto editoriale.

Controllo operativo e ottimizzazione dei flussi informativi

Grazie alla digitalizzazione dei processi, l’azienda ha ottenuto una visibilità completa sulle operazioni distributive, con la possibilità di monitorare in tempo reale l’utilizzo dei contenuti, le performance dei canali digitali e l’efficacia dei servizi erogati.

Parallelamente, il progetto ha consentito l’ottimizzazione dei flussi informativi e formativi, trasformandoli in un servizio integrativo a valore aggiunto per atenei e utenti finali. La distribuzione dei contenuti non è più un’attività di supporto, ma diventa parte integrante dell’offerta editoriale e formativa.

Benefici per la redazione e sostenibilità del modello

L’impatto della trasformazione si è tradotto in un miglioramento significativo dell’efficienza operativa e della redditività della redazione. La riduzione delle attività manuali, l’automazione dei controlli e la maggiore integrazione tra sistemi hanno liberato risorse, permettendo di focalizzarsi su attività a più alto valore editoriale.

Il nuovo modello distributivo digitale ha inoltre posto le basi per una crescita sostenibile nel tempo, rendendo l’azienda più resiliente rispetto ai cambiamenti del mercato e pronta a cogliere nuove opportunità nell’ambito dei servizi digitali per l’editoria universitaria.

Un percorso di trasformazione continua

Questo progetto rappresenta un esempio concreto di come la digitalizzazione dei processi, se guidata da una visione strategica e supportata da un’adeguata integrazione tecnologica, possa trasformare profondamente il modo in cui i contenuti editoriali vengono distribuiti, fruiti e valorizzati.

Un percorso che non si esaurisce con l’implementazione della soluzione, ma che apre a un’evoluzione continua del modello di business, in linea con le esigenze del mondo accademico e della formazione digitale.

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LA SFIDA: Conoscere, condividere, migliorare !

L’esigenza del cliente

Il gruppo in questione è una grande società europea che opera nel settore dell’energia che già nel 2023 contava oltre 81.000 dipendenti e una presenza globale con particolare presidio sul mercato europeo. Una realtà di queste dimensioni opera all’interno di un ecosistema complesso, caratterizzato da processi articolati, catene di fornitura estese e un elevato livello di interdipendenza tra funzioni produttive, di manutenzione e controllo.

Operando nel settore dell’energia, l’azienda si trova quotidianamente a gestire impianti che richiedono manutenzione e che devono garantire continuità di servizio. In questo contesto, la conoscenza delle procedure e delle modalità di risoluzione delle problematiche non può essere ridotta a una semplice attività di formazione del personale, ma rappresenta un nodo critico e sensibile dell’intero processo di business. Ogni fase ha impatti diretti non solo sull’efficienza operativa, ma anche sulla sicurezza delle persone, sulla tutela dell’ambiente e sulla conformità alle normative nazionali e internazionali.

Gli interventi manutentivi ed evolutivi delle linee e degli impianti deve avvenire nel rispetto di tempistiche rigorose e con elevati standard di efficienza, ma soprattutto deve aderire a un insieme di regole e vincoli contrattuali molto stringenti. Tali vincoli riguardano, ad esempio, la tempistica di fermo produttivo per impianti industriali, le modalità di supporto alle procedure di sicurezza, l’erogazione di un servizio primario, la tracciabilità delle operazioni e la gestione delle emergenze.

Quando si verifica un’anomalia o una richiesta di intervento, le tempistiche di risoluzione diventano una priorità assoluta. La complessità aumenta in modo significativo nel momento in cui entrano in gioco le peculiarità del territorio e degli impianti produttivi. L’errore, in questo scenario non è permesso e ogni intervento deve rivelarsi risolutivo ed efficace. Una componente determinante è legata alla conoscenza dell’area di intervento, alla conformazione dell’impianto o linea e alle condizioni di contorno che possono influenzare l’azione.

Per questo motivo, neosidea ha co-progettato un processo di distribuzione delle conoscenze basato sullo sviluppo di best-practices condivise a tutti gli stabilimenti che garantiscono l’accelerazione delle procedure di risoluzione. A supporto di questo processo strutturato è stata affiancata una piattaforma digitale attraverso cui i singoli operatori possono contribuire con informazioni, esperienze e casi concreti che sono stati affrontati e risolti, attivando un dialogo attraverso stabilimenti differenti per favorire la contaminazione esperienziale e garantendo una fortificazione delle strutture di conoscenza delle procedure e delle modalità più performanti di risoluzione. Questi strumenti hanno lo scopo di supportare gli operatori passo dopo passo, nella comprensione delle problematiche e nell’individuazione di soluzioni ad elevata efficienza. Le best-practices applicate al contesto specifico diventano quindi un elemento chiave di accelerazione delle modalità di risoluzione delle segnalazioni, riducendo il rischio di errore e aumentando il livello complessivo di efficienza.

È importante sottolineare che in questo scenario l’azione non riguarda esclusivamente l’attività di supporto ordinario, ma comprende anche la gestione delle emergenze e delle manutenzioni straordinarie L’integrazione tra processo fisico e processo informativo ha garantito maggiore controllo, trasparenza e reattività.

In questo quadro, è apparso subito evidente come la definizione del nuovo processo di condivisione rappresentasse un passaggio cruciale e altamente strategico per l’azienda. Trasformare l’esperienza individua in un patrimonio aziendale significava non solo aumentare l’efficienza operativa, ma soprattutto migliorare la qualità dei controlli, la tracciabilità delle attività e la capacità di presidiare un processo complesso, critico e ad alto impatto sul business.

La soluzione neosidea: Skill Hub

La soluzione è nata da un percorso congiunto di consulenza e sviluppo, costruito in stretta collaborazione con i diversi responsabili di stabilimento e il management dell’azienda multinazionale. Fin dalle prime fasi, l’iniziativa non si è limitata alla sola realizzazione tecnologica, ma ha previsto un intenso lavoro di analisi, confronto e co-progettazione, volto a tradurre le esigenze operative del business in una soluzione digitale concreta ed efficace. Questo approccio integrato ha portato alla realizzazione di una piattaforma digitale in grado di interfacciarsi nativamente con i sistemi aziendali esistenti e di facile utilizzo per gli operatori in campo, garantendo continuità informativa e piena coerenza con l’ecosistema IT del cliente.

Le competenze consulenziali, maturate in anni di esperienza nell’ambito delle società di servizio, si sono fuse con le capacità tecniche del team di sviluppo, dando vita a un processo progettuale fortemente orientato al valore. L’obiettivo non era semplicemente creare uno spazio digitale di condivisione informativa, ma ripensare il processo di formazione per i tecnici e gli operatori in campo, assicurandosi che lo strumento finale fosse perfettamente allineato ai requisiti, alle dinamiche operative e ai desiderata del cliente. Il risultato è stato una piattaforma pensata “sul campo”, realmente utilizzabile dagli operatori e capace di supportare il management nel governo del processo con evidenze e metriche importanti per la valorizzazione dei KPI.

In questo contesto, la soluzione sviluppata da Neosidea si è dimostrata particolarmente efficace. Trasporre un processo complesso, storicamente lasciato alla capacità individuale dell’operatore, in un ambiente digitale strutturato è infatti un’attività tutt’altro che banale. La dinamica di condivisione è legata ad una cultura aziendale che è stata costruita e diffusa e lo strumento è diventato così un centro stella attraverso cui poter scambiare esperienze, conoscenze e procedure.

Per ottenere l’aderenza della nuova iniziativa alle necessità del business, già in fase di progettazione, è stato necessario un lavoro approfondito di mappatura dei processi, di coinvolgimento degli stakeholder e di design condiviso. La soluzione è stata quindi integrata sia con le aspettative operative degli operatori di backoffice sia con quelle degli operatori in campo, garantendo una transizione graduale e controllata verso l’utilizzo abitudinario del nuovo processo, senza interrompere le operazioni esistenti.

Un’ulteriore complessità affrontata dal team di consulenza e sviluppo ha riguardato la variabilità degli scenari e dei contesti, che cambiano in funzione del plant produttivo e della tipologia di intervento richiesto. Prima di procedere con la realizzazione della soluzione e della definizione del nuovo processo, è stata quindi condotta un’analisi puntuale delle esigenze specifiche di ciascun stabilimento, così da modellare una soluzione flessibile, capace di adattarsi a contesti operativi differenti senza perdere coerenza e controllo.

Infine, il livello di complessità dello sviluppo è stato elevato anche per la necessità di gestire in modo strutturato il controllo dello stato del processo in diffusione. Il nuovo processo con relativa piattaforma digitale è stato progettato per attivare automaticamente azioni di recap e reminder, avviando workflow verso i ruoli competenti e, in presenza di fattori critici, avviare escalation. Un meccanismo che ha rafforzato in modo significativo il livello di coinvolgimento, di arricchimento e di affidabilità delle informazioni.

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LA SFIDA: Aumentare il fatturato ed il grado di soddisfazione dei clienti !

L’esigenza del cliente

La società in questione è una grande società italiana che già nel 2010 contava oltre 110M€ di fatturato, con la copertura nazionale basata su oltre 22 centri in tutta Italia. Una realtà di queste dimensioni opera all’interno di un ecosistema complesso, caratterizzato da processi commerciali articolati, catene di fornitura e gestione di stock articolate ed un elevato livello di interdipendenza tra funzioni di marketing, sales, commerciale ed operations.

Operando nel settore estetico, l’azienda si trova quotidianamente a gestire ordini articolati, politiche di sconto e condizioni commerciali che rendono la gestione ed il controllo dei mark-up un vero incubo per il controllo di gestione. In questo contesto, i processi di vendita non possono essere ridotti a una semplice attività di incontro ed ordine con movimentazione da un punto all’altro della filiera, ma rappresenta un nodo critico e sensibile dell’intero business aziendale.

Le consegne devono avvenire nel rispetto di tempistiche rigorose e con elevati standard di efficienza, ma soprattutto devono aderire a un insieme di regole e vincoli commerciali molto più stringenti che consentano di favorire lo sviluppo del rapporto con i clienti e la relativa fidelizzazione.

Quando una determinata fase del processo è automatizzata e gestita da sistemi di gestione flessibili ed efficienti per la rete commerciale, il rischio di errore è fortemente ridotto e il controllo risulta più semplice permettendo la definizione di strategie più aderenti alle esigenze del mercato in continuo cambiamento. La complessità aumenta in modo significativo nel momento in cui entra in gioco il fattore umano, che resta comunque centrale in molte attività commerciali. Come noto i clienti comprano “le persone” prima dei prodotti e in questo frangente la mancata gestione, o ancor peggio la mal interpretazione delle esigenze, della rete vendite può generare conseguenze devastanti per il business.

Per questo motivo, in ogni fase del processo sono previsti numerosi controlli strutturati che si basano sull’utilizzo di checklist operative che operano con criteri di automazione sia nella generazione di flussi approvativi sia nell’alimentazione di processi trasversali di corss-selling e remarketing. Questi strumenti, tra cui il CRM adottato nel progetto, hanno lo scopo di guidare l’operatore passo dopo passo, supportandolo nel mantenere il controllo delle attività da svolgere e nel verificare che ogni operazione sia eseguita correttamente, in conformità alle procedure aziendali, senza penalizzare l’aspetto relazionale della vendita. Il CRM ed i processi ideati per la rete vendita, diventano un elemento chiave di governo del business, riducendo il rischio di errore e aumentando il livello complessivo di affidabilità e predicibilità dei fatturati.

È importante sottolineare che l’area vendite, in questo scenario, non riguarda esclusivamente l’attività di vendita e negoziazione in senso stretto, ma comprende anche la gestione dei flussi informativi e dei dati associati alle operazioni: autorizzazioni, registrazioni, tracciamenti, verifiche e consuntivazioni. L’integrazione tra processo fisico e processo informativo è un fattore determinante per garantire controllo, trasparenza e reattività e per questo motivo un ulteriore strumento che è stato introdotto ed automatizzato è la reportistica medianti agenti AI basati su sistemi di Business Intelligence.

In questo quadro, è apparso subito evidente come il processo e gli strumenti rappresentassero un asset altamente strategico per l’azienda. Trasformare strumenti cartacei o frammentati in soluzioni digitali significava non solo aumentare l’efficienza operativa, ma soprattutto migliorare la qualità dei controlli, la tracciabilità delle attività e la capacità di presidiare un processo di vendita complesso, critico e ad alto impatto sul business, creando maggiore indipendenza dalla relazione instaurata tra il cliente ed il singolo commerciale.

La soluzione neosidea: Lead Optimization and Customer relationship management

La soluzione è nata da un percorso congiunto di consulenza e sviluppo, guidato da Neosidea e costruito in stretta collaborazione con il responsabile commerciale della società. Fin dalle prime fasi, l’iniziativa non si è limitata alla sola analisi del fabbisogno tecnologico, ma ha previsto un intenso lavoro di analisi, confronto e co-progettazione delle nuove procedure di vendita e delle dinamiche del mercato di riferimento, volto a tradurre le esigenze operative del business in una soluzione concreta ed efficace. Questo approccio integrato ha portato all’implementazione di una soluzione CRM di mercato, attraverso la definizione di un RFP completo e complesso, in grado di interfacciarsi nativamente con i sistemi aziendali esistenti, garantendo continuità informativa e piena coerenza con l’ecosistema IT del cliente.

Le competenze consulenziali della neosidea, maturate in anni di esperienza nell’ambito dell’area commerciale e marketing, si sono fuse con le capacità tecniche del team di sviluppo messo a disposizione dal fornitore selezionato, dando vita a un percorso progettuale fortemente orientato al valore. L’obiettivo non era semplicemente digitalizzare un insieme di attività dei commerciali in campo, ma ripensare l’intero processo di vendita, assicurandosi che lo strumento finale fosse perfettamente allineato ai requisiti normativi, alle dinamiche operative dei commerciali e ai desiderata del cliente. Il risultato è stato un’applicazione pensata “sul campo”, realmente utilizzabile dagli agenti e dagli area manager, capace di supportare il responsabile commerciale ed il top management nel governo del processo e nella definizione di politiche di vendita di successo.

In questo contesto, la soluzione si è dimostrata particolarmente efficace. Trasporre un processo complesso, storicamente gestito su supporti cartacei e relazioni umane non governate dall’azienda, in un ambiente digitale strutturato è infatti un’attività tutt’altro che banale. I controlli da effettuare nelle diverse fasi del processo sono numerosi e differenziati, così come molteplici sono i ruoli coinvolti: agenti sul campo, responsabili di area, sales manager, l’intera area marketing e comunicazione oltre alle funzioni di controllo ed il board aziendale.

Per includere correttamente tutti questi elementi già in fase di progettazione, è stato necessario un lavoro approfondito di mappatura dei processi, di coinvolgimento degli stakeholder e di design condiviso. Il nuovo processo è stato quindi integrato sia con le figure di backoffice aziendale sia con gli operatori in campo, garantendo una transizione graduale e controllata verso il digitale, senza interrompere le operazioni esistenti e gettando le basi per l’insediamento delle nuove procedure di vendita cross e di recupero dei lead persi.

Un’ulteriore complessità affrontata dal team di consulenza ha riguardato la variabilità delle richieste, che cambiano in funzione del periodo storico e dell’importante ampiezza del catalogo prodotti in continua evoluzione. Prima di procedere con la messa a terra del nuovo processo, è stata quindi condotta un’analisi puntuale delle esigenze specifiche di ciascuno stakeholder chiave, così da modellare una soluzione flessibile e configurabile, capace di adattarsi a contesti operativi differenti senza perdere coerenza e controllo.

Infine, il livello di complessità della soluzione è stata elevata anche per la necessità di gestire in modo strutturato il controllo dello stato del processo, che doveva contemplare tre condizioni distinte: attività già svolta, attività non ancora effettuata, attività in prospettiva. In quest’ultimo caso, il sistema è stato progettato per attivare automaticamente azioni pianificate, avviando workflow ed attività verso i ruoli competenti e, in presenza di fattori bloccanti o imprevisti (ad esempio la rottura di stock), impedire la prosecuzione del processo fornendo delle procedure alternative per completare il tentativo di vendita. Un meccanismo che ha rafforzato in modo significativo il livello di controllo e affidabilità dell’intero sistema fornendo un boost significativo sul fatturato e sulle marginalità operative generando vendite “a costo zero”.

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LA SFIDA: Lavorare in modo sicuro ed efficiente grazie alle checklist digitali !

L’esigenza del cliente

Il gruppo in questione è una grande società europea che già nel 2015 contava oltre 110.000 dipendenti e una presenza industriale globale, con siti produttivi distribuiti in circa 50 Paesi tra Europa, Asia, Nord e Sud America. Una realtà di queste dimensioni opera all’interno di un ecosistema complesso, caratterizzato da processi industriali articolati, catene di fornitura estese e un elevato livello di interdipendenza tra funzioni produttive, logistiche e di controllo.

Operando nel settore chimico, l’azienda si trova quotidianamente a gestire materiali potenzialmente pericolosi o inquinanti. In questo contesto, la logistica non può essere ridotta a una semplice attività di movimentazione delle merci da un punto all’altro della filiera, ma rappresenta un nodo critico e sensibile dell’intero processo produttivo. Ogni fase logistica ha impatti diretti non solo sull’efficienza operativa, ma anche sulla sicurezza delle persone, sulla tutela dell’ambiente e sulla conformità alle normative nazionali e internazionali.

Il trasporto dei materiali deve avvenire nel rispetto di tempistiche rigorose e con elevati standard di efficienza, ma soprattutto deve aderire a un insieme di regole e vincoli molto più stringenti rispetto a quelli previsti in altri settori industriali, come il tessile, il siderurgico o il meccanico. Tali vincoli riguardano, ad esempio, la corretta identificazione delle sostanze, le modalità di carico e scarico, le autorizzazioni di accesso, la tracciabilità delle operazioni e la gestione delle emergenze.

Quando una determinata fase del processo è completamente automatizzata e gestita da macchinari, il rischio di errore umano è fortemente ridotto e il controllo risulta più semplice. La complessità aumenta in modo significativo nel momento in cui entra in gioco il fattore umano, che resta comunque centrale in molte attività logistiche e operative. Come noto, l’errore è una componente fisiologica dell’agire umano e, in contesti ad alta criticità come quello chimico, anche una singola imprecisione può generare conseguenze rilevanti.

Per questo motivo, in ogni fase del processo sono previsti numerosi controlli strutturati che si basano sull’utilizzo di checklist operative. Questi strumenti hanno lo scopo di guidare l’operatore passo dopo passo, supportandolo nel mantenere il controllo delle attività da svolgere e nel verificare che ogni operazione sia eseguita correttamente e in conformità alle procedure definite. Le checklist diventano quindi un elemento chiave di governo del processo, riducendo il rischio di errore e aumentando il livello complessivo di affidabilità.

È importante sottolineare che la logistica, in questo scenario, non riguarda esclusivamente il movimento fisico delle merci, ma comprende anche la gestione dei flussi informativi e dei dati associati alle operazioni: autorizzazioni, registrazioni, tracciamenti, verifiche e consuntivazioni. L’integrazione tra processo fisico e processo informativo è un fattore determinante per garantire controllo, trasparenza e reattività.

In questo quadro, è apparso subito evidente come la digitalizzazione delle checklist rappresentasse un passaggio cruciale e altamente strategico per l’azienda. Trasformare strumenti cartacei o frammentati in soluzioni digitali significava non solo aumentare l’efficienza operativa, ma soprattutto migliorare la qualità dei controlli, la tracciabilità delle attività e la capacità di presidiare un processo logistico complesso, critico e ad alto impatto sul business e sulla sicurezza.

La soluzione neosidea: Digital Logistics AP

La soluzione è nata da un percorso congiunto di consulenza e sviluppo, guidato da Neosidea e costruito in stretta collaborazione con il responsabile della logistica della multinazionale chimica. Fin dalle prime fasi, l’iniziativa non si è limitata alla sola realizzazione tecnologica, ma ha previsto un intenso lavoro di analisi, confronto e co-progettazione, volto a tradurre le esigenze operative del business in una soluzione digitale concreta ed efficace. Questo approccio integrato ha portato alla realizzazione di un’applicazione tablet in grado di interfacciarsi nativamente con i sistemi aziendali esistenti, garantendo continuità informativa e piena coerenza con l’ecosistema IT del cliente.

Le competenze consulenziali, maturate in anni di esperienza nell’ambito della logistica industriale, si sono fuse con le capacità tecniche del team di sviluppo, dando vita a un processo progettuale fortemente orientato al valore. L’obiettivo non era semplicemente digitalizzare un insieme di checklist, ma ripensare il processo logistico, assicurandosi che lo strumento finale fosse perfettamente allineato ai requisiti normativi, alle dinamiche operative dei plant e ai desiderata del cliente. Il risultato è stato un’applicazione pensata “sul campo”, realmente utilizzabile dagli operatori e capace di supportare il management nel governo del processo.

In questo contesto, la soluzione sviluppata da Neosidea si è dimostrata particolarmente efficace. Trasporre un processo logistico complesso, storicamente gestito su supporti cartacei, in un ambiente digitale strutturato è infatti un’attività tutt’altro che banale. I controlli da effettuare nelle diverse fasi del processo sono numerosi e differenziati, così come molteplici sono i ruoli coinvolti: operatori di campo, responsabili di stabilimento, logistica centrale, trasportatori e funzioni di controllo.

Per includere correttamente tutti questi elementi già in fase di progettazione, è stato necessario un lavoro approfondito di mappatura dei processi, di coinvolgimento degli stakeholder e di design condiviso. L’applicazione è stata quindi integrata sia con il backoffice aziendale sia con i documenti cartacei ancora presenti, garantendo una transizione graduale e controllata verso il digitale, senza interrompere le operazioni esistenti.

Un’ulteriore complessità affrontata dal team di consulenza e sviluppo ha riguardato la variabilità delle checklist, che cambiano in funzione del plant produttivo e della tipologia di materiale gestito. Prima di procedere con la realizzazione dell’applicazione, è stata quindi condotta un’analisi puntuale delle esigenze specifiche di ciascun stabilimento, così da modellare una soluzione flessibile e configurabile, capace di adattarsi a contesti operativi differenti senza perdere coerenza e controllo.

Infine, il livello di complessità dello sviluppo è stato elevato anche per la necessità di gestire in modo strutturato il controllo dello stato del processo, che doveva contemplare tre condizioni distinte: attività già svolta, attività non ancora effettuata, attività effettuata ma non conforme. In quest’ultimo caso, il sistema è stato progettato per attivare automaticamente azioni correttive, avviando workflow di escalation verso i ruoli competenti e, in presenza di fattori bloccanti, impedire la prosecuzione del processo. Un meccanismo che ha rafforzato in modo significativo il livello di controllo, sicurezza e affidabilità dell’intero sistema logistico.

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